電鍍 

 

 是運(yùn)用電解原理在某些金屬外表鍍上一薄層別的金屬或合金的進(jìn)程。  

 電鍍的原理與電解精煉銅的原理是共同的。電鍍時，通常都是用含有鍍層金屬離子的電解質(zhì)配成電鍍液；把待鍍金屬制品浸入電鍍液中與直流電源的負(fù)極相連，作為陰極；用鍍層金屬作為陽極，與直流電源正極相連。通入低壓直流電，陽極金屬溶解在溶液中變成陽離子，移向陰極，這些離子在陰極取得電子被復(fù)原成金屬，掩蓋在需求電鍍的金屬制品上。   

電鑄  

 

大致可分為三類，即裝飾性電鍍（以鍍鎳-鉻、金、銀為代表）、防護(hù)性電鑄（以鍍鋅為代表）和功用電鍍(以鍍硬鉻為代表電鑄是運(yùn)用電鍍法來制造商品的功用電鍍之一。  

 

據(jù)稱電鑄始于1838年。其時，蘇聯(lián)的Jacoli在石膏母型上涂敷石臘，經(jīng)過石墨使其外表具有導(dǎo)電性，然后外表鍍銅，鍍后脫模，以此制成銅的復(fù)制品。日本昭和初年，京都市工業(yè)研討所和大板造幣司等單位就已積極開展了在石膏母型上鑄銅，在絕緣體上電鍍等方面的研討，并制造了很多精巧的金屬技術(shù)品。可是，以石膏或臘等作為母型模進(jìn)行電鑄時，不只制造技藝要求高、操作費(fèi)事，并且母型易破損，難以制出精美的復(fù)制品，所以電鑄的運(yùn)用規(guī)模十分有限。  

 后來，因為塑料母型資料的面世以及電鍍水平的進(jìn)步，電鑄技能也得到很大發(fā)展，并廣泛運(yùn)用于制造那些選用其它辦法不能制造的或加工有艱難的急需商品。特別是近來幾年，因為電鑄用于制造宇航或原子能的某些零件，它已作為一種**加工技能而為大家所注目。（此外經(jīng)過電鍍使金屬與金屬相聯(lián)系的所謂“電聯(lián)系技能”也進(jìn)行了研討。這種電聯(lián)系的金屬不會因熱而改動金屬原料的機(jī)械功能和物理性。  

 電泳涂裝  

 

是運(yùn)用外加電場使懸浮于電泳液中的顏料和樹脂等微粒定向遷移并堆積于電極之一的基底外表的涂裝辦法。電泳涂裝的原理創(chuàng)造所以20世紀(jì)30年代末，但開發(fā)這一技能并取得工業(yè)運(yùn)用是在1963年今后，電泳涂裝是近30年來發(fā)展起來的一種特別涂膜構(gòu)成辦法，是對水性涂料**具有實際意義的施工技術(shù)。具有水溶性、無毒、易于自動化操控等特色，敏捷在汽車、建材、五金、家電等職業(yè)得到廣泛的運(yùn)用。電泳涂裝是把工件和對應(yīng)的電極放入水溶性涂猜中，接上電源后，依托電場合發(fā)生的物理化學(xué)效果，使涂猜中的樹脂、顏填料在以被涂物為電極的外表上均勻分出堆積構(gòu)成不溶于水的漆膜的一種涂裝辦法。電泳涂裝是一個極為雜亂的電化學(xué)反響進(jìn)程，其間**少包含電泳、電堆積、電滲、電解四個進(jìn)程。電泳涂裝按堆積功能可分為陽極電泳（工件是陽極，涂料是陰離子型）和陰極電泳（工件是陰極，涂料是陽離子型）；按電源可分為直流電泳和溝通電泳；按技術(shù)辦法又有定電壓和定電流法。現(xiàn)在在工業(yè)上較為廣泛選用的是直流電源定電壓法的陽極電泳。   濺鍍  

 

原理首要運(yùn)用輝光放電(glowdis-charge)將氬氣(Ar)離子碰擊靶(tar-get)外表,靶材的原子被彈出而堆積在基板外表構(gòu)成薄膜。濺鍍薄膜的性質(zhì)、均勻度都比蒸鍍薄膜來的好,可是鍍膜速度卻比蒸鍍慢很多。新式的濺鍍設(shè)備簡直都運(yùn)用強(qiáng)力磁鐵將電子成螺旋狀運(yùn)動以加快靶材周圍的氬氣離子化,構(gòu)成靶與氬氣離子間的碰擊機(jī)率添加,進(jìn)步濺鍍速率。通常金屬鍍膜大都選用直流濺鍍,而不導(dǎo)電的陶磁資料則運(yùn)用RF溝通濺鍍,根本的原理是在真空中運(yùn)用輝光放電(glowdis-charge)將氬氣(Ar)離子碰擊靶材(tar-get)外表，電漿中的陽離子會加快沖向作為被濺鍍材的負(fù)電極外表，這個沖擊將使靶材的物質(zhì)飛出而堆積在基板上構(gòu)成薄膜。  

 

通常來說，運(yùn)用濺鍍制程進(jìn)行薄膜披覆有幾項特色：  

(1)金屬、合金或絕緣物均可做成薄膜資料。 

(2)再恰當(dāng)?shù)脑O(shè)定條件下可將多元雜亂的靶材制造出同一構(gòu)成的薄膜。 (3)運(yùn)用放電氣氛中加入氧或其它的活性氣體，能夠制造靶材物質(zhì)與氣體分子的混合物或化合物。 

(4)靶材輸入電流及濺射時間能夠操控，簡單得到高精度的膜厚。 (5)較其它制程利于出產(chǎn)大面積的均一薄膜。 

(6)濺射粒子幾不受重力影響，靶材與基板方位可自在組織。 (7)基板與膜的附著強(qiáng)度是通常蒸鍍膜的10倍以上，且因為濺射粒子帶有高能量，在成膜面會繼續(xù)外表分散而得到硬且細(xì)密的薄膜，一起此高能量使基板只需較低的溫度即可得到結(jié)晶膜。 #p#分頁標(biāo)題#e#

(8)薄膜構(gòu)成前期成核密度高，可出產(chǎn)10nm以下的極薄接連膜。 (9)靶材的壽命長，可長期自動化接連出產(chǎn)。 

(10)靶材可制造成各種形狀，合作機(jī)臺的特別設(shè)計做更好的操控及**有效率的出產(chǎn)。  

 

陽極處理     一種電解進(jìn)程，供給鍍層金屬的金屬片效果有如陽極，電解液通常為鍍著金屬的離子溶液，被鍍物效果則有如陰極。陽極與陰極間輸入電壓后，招引電解液中的金屬離子游**陰極，復(fù)原后即鍍著其上。一起陽極的金屬再溶解，供給電解液更多的金屬離子。某些情況下運(yùn)用不溶性陽極，電鍍時需添加新群電解液補(bǔ)充鍍著金屬離子。  

 

通常鋁合金很簡單氧化，氧化層雖有必定鈍化效果，但長期曝露之成果，氧化層仍會脫落，損失維護(hù)效果，因此陽極處理的意圖即運(yùn)用其易氧化之特性，藉電化學(xué)辦法操控氧化層之生成，以防止鋁材進(jìn)一步氧化，一起添加外表的機(jī)械性質(zhì)。